Passo a passo – Como realizar o teste na Câmara de Vácuo Test Pack
A Câmara de Vácuo Test Pack permite realizar testes de estanqueidade em diferentes tipos de embalagens, possibilitando identificar possíveis vazamentos.
Existem duas modalidades de teste:
* Teste a seco: realizado somente com a aplicação de vácuo;
* Teste com água – Test Pack Aqua: a embalagem fica submersa e o vazamento é identificado visualmente pela formação de bolhas.
O princípio de funcionamento e a configuração do equipamento são semelhantes nas duas modalidades.
1. Ajuste do nível de vácuo
A primeira etapa é definir a pressão de vácuo que será utilizada no teste.
Não existe um único valor adequado para todas as aplicações. O nível de vácuo deve ser definido de acordo com fatores como:
* tipo de embalagem;
* material;
* rigidez;
* conteúdo acondicionado;
* condições que se deseja simular;
* critérios internos de qualidade de cada empresa.
A Natura, por exemplo, utiliza aproximadamente −300 mmHg para testar embalagens mais flexíveis, como sachês e refis. Por se tratar de uma embalagem mais fina e menos rígida, não há necessidade de submetê-la ao mesmo nível de vácuo utilizado em determinadas embalagens rígidas.
Já a Savona, que trabalha com embalagens rígidas, inclusive destinadas ao setor farmacêutico, utiliza testes de até −600 mmHg.
Outro exemplo é a Kronos Pet, que também utiliza aproximadamente −600 mmHg. Como a empresa realiza exportações para mercados distantes, inclusive para a Ásia, o teste é utilizado para avaliar a estanqueidade das embalagens considerando também condições mais severas de transporte e as variações de pressão às quais elas podem ser submetidas durante o transporte aéreo.
Importante
O ajuste do nível de vácuo não precisa ser realizado a cada teste.
Depois de definido o parâmetro desejado no vacuômetro, o equipamento permanece configurado. Um novo ajuste será necessário somente quando houver necessidade de alterar o nível de vácuo utilizado no processo.
2. Posicionamento da embalagem
Com o nível de vácuo definido, a embalagem que será analisada deve ser posicionada dentro da câmara.
No modelo Test Pack Aqua, a embalagem é posicionada de forma que permaneça submersa durante a realização do teste.
No teste a seco, a embalagem é posicionada diretamente no interior da câmara, sem utilização de água.
3. Fechamento da tampa
Após posicionar corretamente a amostra, deve-se fechar a tampa da Câmara de Vácuo.
Com a tampa fechada, o equipamento estará preparado para iniciar o ciclo.
4. Início do teste
Pressione o botão START.
A partir desse momento, a bomba começa a retirar o ar da câmara até atingir o nível de vácuo previamente ajustado.
Ao atingir a pressão estabelecida, a embalagem permanece submetida ao vácuo durante o período determinado para o ensaio.
5. Ajuste do tempo de teste
Além do nível de vácuo, também é possível determinar por quanto tempo a embalagem permanecerá submetida à condição de teste.
Assim como ocorre com a pressão, o tempo adequado depende das características da embalagem e do objetivo do ensaio.
Em determinadas aplicações, por exemplo, 30 segundos podem ser suficientes para que um eventual vazamento se manifeste. Embalagens mais rígidas ou determinadas aplicações podem exigir outros parâmetros de tempo e vácuo.
O ideal é que cada empresa estabeleça e padronize seus parâmetros de acordo com sua embalagem e seus próprios critérios de controle de qualidade.
6. Identificação do vazamento
A forma de identificar o vazamento depende da modalidade utilizada.
Teste a seco
Na Câmara de Vácuo Test Pack convencional, a embalagem é submetida ao vácuo sem utilização de água.
Quando a embalagem contém produto líquido e existe uma falha de vedação, a diferença de pressão pode fazer com que o líquido saia pelo ponto de vazamento, permitindo sua identificação visual.
Test Pack Aqua
Na Test Pack Aqua, a embalagem permanece submersa em água durante o teste.
Caso exista uma falha de vedação, o ar presente no interior da embalagem tende a escapar pelo ponto de falha, provocando a formação de bolhas na água.
Dessa maneira, é possível não apenas verificar que existe um vazamento, mas também identificar visualmente o local em que ele está ocorrendo.
7. Teste de embalagens com produtos líquidos
A Test Pack Aqua também pode ser utilizada para testar embalagens contendo líquidos.
Um exemplo é a aplicação no setor farmacêutico, no qual o mesmo equipamento pode ser utilizado tanto para embalagens de medicamentos e comprimidos quanto para embalagens contendo líquidos, como bolsas de soro.
Mesmo quando existe líquido no interior da embalagem, normalmente também há uma quantidade de ar. Havendo uma falha de vedação e condições adequadas de ensaio, esse ar pode escapar pelo ponto de vazamento e gerar bolhas visíveis na água, permitindo a identificação da falha.
Resumo do processo
1. Ajustar o nível de vácuo → 2. Definir o tempo do teste → 3. Posicionar a embalagem → 4. Fechar a tampa → 5. Pressionar START → 6. Aguardar a aplicação do vácuo pelo período definido → 7. Observar a embalagem e identificar possíveis sinais de vazamento.
Depois que os parâmetros de vácuo e tempo são definidos e padronizados para determinada embalagem, não é necessário refazer os ajustes a cada ciclo. Basta posicionar as próximas amostras, fechar a tampa e iniciar o teste, tornando o processo simples, rápido e repetitivo.